据中化新网报道，“不用揭盖、推煤，干活轻松多了；没有粉尘、喷火，工作环境也好多了。”刚刚投运两个多月的6号新型除尘装煤车带来的巨大变化，让马钢煤焦化公司炼焦分厂乙二作业区炼焦班班长王从宇非常开心。而增设带有环保除尘装置的装煤车，只是该公司5号、6号焦炉除尘改造的一部分。

总投资5000万元的5号、6号焦炉除尘改造是该公司促进清洁生产、绿色生产的一项重点环保项目，旨在对焦炉装煤、出焦时产生的烟气、粉尘进行回收净化处理。据悉，这项改造工程开了国内6米焦炉同类改造工程的先河，代表了我国焦炉环保除尘的高水平。

去年7月工程正式施工，今年6月，装煤地面除尘站及新6号装煤车开始试运。目前，新5号装煤车也已进入电气调试阶段，9月中旬即可投运，预计工程将于今年年底全面竣工。

工程未完工，效益已显现。经过两个多月的试生产，新6号除尘装煤车作业率已经提高到80%以上。该车独具优势的3层液压导套，实现与炉顶表面和装煤管的无缝对接，大幅减少了装煤过程中荒煤气外溢，同步将粉尘和有毒有害气体回收至地面除尘站进行处理，使职工的操作环境明显改善。同时，该车采用先进的PLC控制技术，能够实现自动精确定位、自动揭盖、自动定量下煤以及数据的远程传送和交换，大大提升了装煤作业的自动化水平和作业效率，减轻了职工的劳动强度。工程改造完成后，每年至少可以回收2000多吨煤粉、焦粉用于烧结和高炉喷吹，可节约成本100万元。